废机油炼油设备反应釜机械密封的安装质量和操作
发布时间:2020-07-25 浏览次数:431 来自: 商丘崇尚环保机械设备有限公司
废机油炼油设备反应釜机械密封的安装质量和操作
由于机械密封所处的设备环境不同,使其在规划、设备、运用、维护中的特点也不尽相同。反应釜关于机械密封的设备质量和操作,以及选择的反应釜密封方式,对密封设备的运转寿命有着重要的影响。
多绷簧式机械密封设备时,要防止绷簧翘曲,以确保机械密封有适宜的紧缩量,一般单端面密封的紧缩量为4—6mm,而双端面密封的紧缩量取单端面密封的2倍,即取8—12mm。紧缩量过大,不但会添加密封端面的PV值,而且会导致绷簧应力上升,然后加快了绷簧的疲劳损坏。因此在调整绷簧的紧缩量时,应严格按工艺要求进行。
要防止冲突副问产生干冲突。因为酯化反应釜的操作温度和压力都很高,使冲突副的作业条件十分苛刻。当温度在300℃以上时.光滑介质很容易发生气化,冲突副间的光滑膜一旦遭损坏,就会产生干冲突,导致密封面损坏。所以确保酯化反应釜中冲刷油的疏通,是防止干冲突的一个重要措施。
磨损是高温酯化反应釜密封失效的重要原因。冲突副端面的不平或产生热变形,介质中有杂质造成冲突副问有研磨颗粒等,都会使密封端面早期磨损,因此选择合理的动、静环的材料及选择适宜的洁净冷却光滑介质,以减小端面的载荷系数,防止密封产生热变形,均可有效地进步密封的运用寿命。