废机油炼油设备反应釜机械密封的安装质量和操作
发布时间：2020-07-25 浏览次数：464 来自： 商丘崇尚环保机械设备有限公司
废机油炼油设备反应釜机械密封的安装质量和操作
由于机械密封所处的设备环境不同,使其在规划、设备、运用、维护中的特点也不尽相同。反应釜关于机械密封的设备质量和操作，以及选择的反应釜密封方式，对密封设备的运转寿命有着重要的影响。
多绷簧式机械密封设备时，要防止绷簧翘曲，以确保机械密封有适宜的紧缩量，一般单端面密封的紧缩量为4—6mm，而双端面密封的紧缩量取单端面密封的2倍，即取8—12mm。紧缩量过大，不但会添加密封端面的PV值，而且会导致绷簧应力上升，然后加快了绷簧的疲劳损坏。因此在调整绷簧的紧缩量时，应严格按工艺要求进行。
要防止冲突副问产生干冲突。因为酯化反应釜的操作温度和压力都很高，使冲突副的作业条件十分苛刻。当温度在300℃以上时.光滑介质很容易发生气化，冲突副间的光滑膜一旦遭损坏，就会产生干冲突，导致密封面损坏。所以确保酯化反应釜中冲刷油的疏通，是防止干冲突的一个重要措施。
磨损是高温酯化反应釜密封失效的重要原因。冲突副端面的不平或产生热变形，介质中有杂质造成冲突副问有研磨颗粒等，都会使密封端面早期磨损，因此选择合理的动、静环的材料及选择适宜的洁净冷却光滑介质，以减小端面的载荷系数，防止密封产生热变形，均可有效地进步密封的运用寿命。
