废轮胎炼油设备机械密封在安装时候的注意事项

　　1)检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修或更换新备件。

　　2)检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。

　　3)轴承机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

　　4)上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。

　　5)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

　　6)弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

　　7)轴承动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

　　8)先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。

　　9)安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。